Fins ara, els sensors d'ultrasons s'han convertit en una part integral de la vida diària i de la producció industrial. Des de la detecció del nivell de líquid, la mesura de la distància fins al diagnòstic mèdic, els camps d'aplicació dels sensors de distància ultrasònics continuen expandint-se. Aquest article us donarà una comprensió en profunditat del procés de producció dels sensors de distància ultrasònics de la nostra empresa.
1. El principi del sensor d'abast ultrasònic
Els sensors d'ultrasons utilitzen l'efecte piezoelèctric invers de la ceràmica piezoelèctrica per convertir l'energia elèctrica en feixos ultrasònics i, a continuació, calculen la distància mesurant el temps de propagació dels feixos ultrasònics a l'aire. Com que es coneix la velocitat de propagació de les ones ultrasòniques, la distància entre les dues es pot calcular simplement mesurant el temps de propagació de les ones sonores entre el sensor i l'objecte objectiu.
2. El procés de producció de sensors d'ultrasons
Us mostrarem el procés de producció dels nostres sensors a partir dels següents punts:
❶Inspecció de material entrant —— inspecció de material del producte, la qualitat dels materials s'inspecciona d'acord amb els estàndards d'inspecció internacionals. Els materials inspeccionats generalment inclouen components electrònics (resistències, condensadors, microcontroladors, etc.), peces estructurals (caixos, cables), i transductors. Comproveu si els materials entrants estan qualificats.
❷ Pedaços subcontractats ——- Els components electrònics inspeccionats es subcontracten per pegats per formar PCBA, que és el maquinari del sensor. El PCBA retornat del pegat també es sotmetrà a una inspecció, principalment per comprovar l'aspecte del PCBA i si els components electrònics com resistències, condensadors i microcontroladors estan soldats o filtrats.
❸ Programa de gravació ——- Es pot utilitzar un PCBA qualificat per gravar el programa per al microcontrolador, que és el programari del sensor.
❹ Postsoldadura —— Després d'introduir el programa, poden anar a la línia de producció per a la producció. Principalment soldar transductors i cables, i soldar plaques de circuits amb transductors i cables terminals junts.
❺ Muntatge i proves de productes semielaborats: els mòduls amb transductors i cables soldats s'ajunten en un per a la prova. Els elements de prova inclouen principalment la prova de distància i la prova d'eco.
❻ Cola d'envasos —— Els mòduls que superin la prova entraran en el següent pas i utilitzaran una màquina d'envasament de cola per envasar. Principalment per a mòduls amb qualificació impermeable.
❼Prova del producte acabat --- Després d'assecar el mòdul en test (el temps d'assecat és generalment de 4 hores), continueu amb la prova del producte acabat. La prova principal és la prova de distància. Si la prova té èxit, el producte s'etiquetarà i s'inspeccionarà per veure'n l'aspecte abans de ser emmagatzemat.
Hora de publicació: Oct-08-2023